domingo, 12 de noviembre de 2017

3 planes de muestreo

PLANES DE MUESTREOCONCEPTOS, FUNDAMENTOS, TIPOS DE MUESTREO Y NOTACIÓN SIMBÓLICA.Muestreo para aceptación
La inspección de materias primas, productos semiterminados o productos terminados es parte importante delaseguramiento de la calidad. Cuando el propósito de la inspección es la aceptación o el rechazo de unproducto, con base en la conformidad respecto a un estándar, el tipo de procedimiento de inspección que seutiliza se llama normalmente muestreo por aceptación.El muestreo por aceptación es muy probablemente útil en las situaciones siguientes:Cuando la prueba es destructiva.
Cuando es muy alto el costo de una inspección al 100%.
Cuando una inspección al 100% no es tecnológicamente factible.
Cuando hay que inspeccionar muchos artículos y la tasa de errores de inspección es suficientemente altapara una inspección al 100%.
Cuando el proveedor tiene un excelente historial de calidad, y se desea alguna reducción en la inspección al100%.
Ventajas:
Por lo general es menos costoso, pues requiere menos inspección.
Hay un menor manejo del producto y por tanto se reducen los daños.
Puede aplicarse en el caso de pruebas destructivas.
Hay menos personal implicado en las actividades de inspección.
Reduce notablemente la cantidad de errores de inspección.
Desventajas:
Existe el riesgo de aceptar lotes malos y rechazar lotes buenos.
Se genera menos información sobre el producto o el proceso de fabricación del producto.
Necesita planeación y documentación del procedimiento de muestreo.
Tipos de planes de muestreo.
La primera clasificación de los planes de muestreo para aceptación podría ser la distinción entre planes demuestreo por atributos y planes de muestreo por variables dependiendo del tipo de característica de calidadque se mida. Las variables son características de calidad que se miden en una escala numérica y los atributosson características de calidad que se expresan en forma de aceptable o no aceptable.
MUESTREO DE ACEPTACIÓN POR ATRIBUTO.Muestreo de Aceptación por Atributos.
El plan de muestreo por atributos (n,c) consiste en inspeccionar muestras aleatorias de n unidades tomadas delotes de tamaño N, y observar el número de artículos disconformes o defectuosos
en las muestras. Si elnúmero de artículos defectuosos
es menor que o igual a
c
, se aceptara el lote, si el número de dichosartículos defectuosos
es mayor que
c
se rechazara el lote.
1

Muestreo simple.
Un plan de muestreo simple es un procedimiento en el que se toma una muestra aleatoria de
n
unidades dellote para su estudio y se determina el destino de todo el lote con base en la información contenida en lamuestra.Consiste en extraer una muestra aleatoria de n unidades de una corrida o lote original e inspeccionarla sobrelas bases de aceptación o rechazo para encontrar c o menos unidades defectuosas. La curva característica deoperación demuestra la bondad con que funciona el programa de muestreo. En este curva se representan lasprobabilidades de aceptación, Pa, contra la proporción de unidades p, supuesta para los lotes de entrada.Dichas proporciones y los riesgos de aceptación o rechazo que implican se deducen de la naturaleza de lacurva CO y con ello se determina el programa de muestreo simple que cubre las especificaciones deseadas.
Muestreo doble.
Un plan de muestro doble tiene dos fases. En la primera fase se selecciona una muestra inicial y se toma unadecisión basada en la información de esta muestra. Esta decisión puede llevar a tres alternativas: aceptar ellote, rechazar el lote o tomar una segunda muestra. Si se toma esta ultima estamos ante la segunda fase, y secombina la información de ambas muestras para decidir sobre la aceptación o el rechazo del lote.Etapa 1. Para un determinado riesgo del productor y del consumidor, encuéntrese el programa de muestreoadecuado.Etapa 2. Selecciónese cualquier valor de c2 > c1 del programa de muestreo simple.Etapa 3. Selecciónese cualquier valor de c1 de tal manera que 0<c1 <c.Etapa 4. Con base en el valor seleccionado de c1, encuentre n1 de tal manera que n1 multiplicado por el NACde cómo resultado una probabilidad menor (pero cercana) a 1.0 RP, y el producto de n1 por el PDTL de cómoresultado una probabilidad menor (pero cercana) a RC.Etapa 5. Seleccione n2 de tal manera que se satisfagan diferencias entre la probabilidad n1 (NAC) y 1.0−RP yentre la probabilidad n1 (PDTL) y RC.
Muestreo múltiple.
Un plan de muestre múltiple es una extensión del concepto de muestreo doble a varias fases en el que puedennecesitarse mas de dos muestras para llegar a una decisión acerca de la suerte del lote. Los tamaños maestralessuelen ser menores que en un muestreo simple o doble.
Muestreo secuencial.
Un plan de muestreo secuencial es una extensión del muestreo múltiple a un número elevado de fases(teóricamente infinito) en el que se van seleccionando artículos de uno en uno del lote y, según la inspecciónde cada unidad, se toma una decisión para aceptar o rechazar el lote o bien seleccionar otro articulo paraseguir inspeccionando.
Ejemplo tabla militar MIL STD 105−D
Supongamos que N=100 y el PDTL = pL = 0.10. Entonces D = N pL = 100(0.10) = 10La tabla 10−6 da entonces f = 0.21, que corresponde al valor mas cercano a D= 10
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Planes de muestreo parte 2 (Hugo Bianco Dugarte)‪.mp4


El Plan de muestreo deseado es entoncesn = 0.21(100) = 21c = 0Asi, dicho plan consiste en seleccionar, al azar 21 articulos del lote de tamaño 100, y en rechazar el lote si seencuentra 1 o mas defectos.
MUESTREO DE ACEPTACIÓN POR VARIABLE.Muestreo de aceptación por variable.
En los planes de muestreo de aceptación por variables se especifican el número de artículos que hay quemuestrear y el criterio para juzgar los lotes cuando se obtienen datos de las mediciones respecto a lacaracterística de calidad que interesa. Estos planes se basan generalmente en la media y desviación estándarmaestrales de la característica de calidad. Cuando se conoce la distribución de la característica en el lote o elproceso, es posible diseñar planes de muestreo por variables que tengan riesgos especificados de aceptar y derechazar lotes de una calidad dada.
Ventajas:
Se puede obtener de la misma curva caractreristica de operación con un tamaño muestral menor que lorequerido por un plan de muestreo por atributos.
Cuando se utilizan pruebas destructivas, el muestreo por variables es particularmente util para reducir loscostos de inspeccion.
Los datos de mediciones proporcionan normalmente mas información sobre el proceso de manufactura o ellote que los datos de atributos.
Desventajas:
Se debe de conocer la distribución de la caracteristica de calidad.
Se debe de usar un plan para cada caracteristica de calidad que hay que inspeccionar.
Es posible que el uso de un plan de muestreo por variable lleve al rechazo de un lote aunque la muestra quese inspecciona realmente no tenga ningun articulo defectuoso.
Tipos:
Existen dos tipos generales de procedimientos de muestreo por variables; planes que controlan la fracciondefectuosa del lote o el proceso, y planes que controlan un parámetro (normalmente la media) del lote o elproceso.Procedimiento 1Se obtiene una muestra aleatorioa de n articulos del lote y se calcula la estadistica.Observemos que en (11−1) ZLIE expresa exactamente la distancia entre la media muestral x y el limiteinferior de especificacion en unidades de desviacion estandar. Cuando mas grande sean los valores de ZLIE,tanto mas lejos se encuentra la media muestral x respecto del limite inferior de especificacion y, porconsiguiente, tanto mas pequeña es la fraccion defectuosa p del lote.Si ZLIE>= k, se aceptará el lote.
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https://www.bing.com/videos/search?q=planes+de+muestreo&&view=detail&mid=4079BDCDCBCA332236414079BDCDCBCA33223641&FORM=VRDGAR

















 
Si ZLIE < k, se rechazará el lote.

miércoles, 27 de septiembre de 2017

1.3 aplicaciones en gestiones de la calidad



APLICACIÓN DE LA CALIDAD EN GESTION EMPRESARIALEl Benchmarking es un proceso en virtud del cual se identifican las mejores prácticas en undeterminado proceso o actividad, se analizan y se incorporan a la operativa interna de laempresa.Dentro de la definición de Benchmarking como proceso clave de gestión a aplicar en laorganización para mejorar su posición de liderazgo encontramos varios elementos clave:* Competencia, que incluye un competidor interno, una organización admirada dentro delmismo sector o una organización admirada dentro de cualquier otro sector.* Medición, tanto del funcionamiento de las propias operaciones como de la empresaBenchmark, o punto de referencia que vamos a tomar como organización que posee lasmejores cualidades en un campo determinado.* Representa mucho más que un Análisis de la Competencia, examinándose no sólo lo que seproduce sino cómo se produce, o una Investigación de Mercado, estudiando no sólo laaceptación de la organización o el producto en el mercado sino las prácticas de negocio degrandes compañías que satisfacen las necesidades del cliente.* Satisfacción de los clientes, entendiendo mejor sus necesidades al centrarnos en las mejoresprácticas dentro del sector.* Apertura a nuevas ideas, adoptando una perspectiva más amplia y comprendiendo que hayotras formas, y tal vez mejores, de realizar las cosas.* Mejora Continua: el Benchmarking es un proceso continuo de gestión y auto-mejora.Existen varios tipos de Benchmarking* Interno: utilizándonos a nosotros mismos como base de partida para compararnos con otros.* Competitivo: estudiando lo que la competencia hace y cómo lo hace.* Fuera delsector: descubriendo formas más creativas de hacer las cosas.* Funcional: comparando una función determinada entre dos o más empresas.* Procesos de Negocio: centrándose en la mejora de los procesos críticos de negocio.Un proyecto de Benchmarking suele seguir las siguientes etapas:* Preparación (Identificación del objeto del estudio y medición propia)* Descubrimiento de hechos (Investigación sobre las mejores prácticas)* Desarrollo de acciones (Incorporación de las mejores prácticas a la operativa propia)* Monitorización y re calibración.Técnicas avanzadas de gestión de la calidad: La reingeniería de procesosLa reingeniería de procesos es una técnica en virtud de la cual se analiza en profundidad elfuncionamiento de uno o varios procesos dentro de una empresa con el fin de rediseñarlos por completo y mejorar radicalmenteLa reingeniería de procesos surge como respuesta a las ineficiencias propias de laorganización funcional en las empresas y sigue un método estructurado consistente en:* Identificar los procesos clave de la empresa.* Asignar responsabilidad sobre dichos procesos a un "propietario".* Definir los límites del proceso.* Medir el funcionamiento del proceso.* Rediseñar el proceso para mejorar su funcionamiento.
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1.2 CONCEPTOS Y TERMINOLOGIA SEGUN LA ASQ

Sociedad americana para la calidad (ASQ), conocido antes como Sociedad americana para el control de calidad (ASQC), es una comunidad global basada en el conocimiento de control de calidad expertos, con casi 85.000 miembros dedicados a la promoción y al adelanto de las herramientas de la calidad, de los principios, y de las prácticas en sus lugares de trabajo y en sus comunidades.
HistoriaEstablecido en 1946 y basado adentro Milwaukee, ASQ remonta sus principios al final de Segunda Guerra Mundial, como los expertos y los fabricantes de la calidad buscaron maneras de sostener las muchas técnicas de la calidad-mejora usadas durante tiempo de guerra. ASQ ha desempeñado un papel importante en mantener éstos estándares a partir del pasado mientras que defiende la innovación continuada en el campo de la calidad.
En los años 80, los miembros de ASQ comenzaron a considerar cómo la calidad se podría aplicar más allá del mundo de la fabricación. Calidad, realizaron, podrían diferenciar en cualquier organización y tocar a cada persona en ella. Debido a esto, la idea de la calidad comenzó al morph en conducir dirigido una disciplina mucho más amplia, la inspiración, y el manejo de una amplia gama de negocios y de actividades, con un foco en excelencia.
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Calidad

ASQ apoya a sus miembros proporcionando una amplia gama de recursos, de certificación y entrenamiento a las publicaciones y a las conferencias. Global, ASQ ha formado relaciones con organizaciones no lucrativas eso tiene misiones comparables y principios, formando esfuerzos de colaboración de resolver las necesidades de la calidad de compañías, individuos, y organizaciones por todo el mundo.
La sociedad sirve como abogado para la calidad. Sus miembros han informado y aconsejado LOS E.E.U.U. Congreso, agencias de estatal, legislaturas de estado, y otros grupos e individuos en asuntos calidad-relacionados. Desde entonces 1987, ASQ ha administrado concesión de la calidad del primero ministro de los Estados Unidos', Concesión nacional de la calidad de Malcolm Baldrige, que reconoce anualmente las compañías y las organizaciones que han alcanzado excelencia del funcionamiento. ASQ es un socio de fundación del Índice americano de la satisfacción de cliente (ACSI), un quarterly prominente indicador económico.
Esta organización considera entre otros, los siguientes conceptos.
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Calidad: Es un término subjetivo que cada persona o sector tiene su propia definición.1. En el uso de técnicas, de calidad puede tener dos significados: 2. las características de un producto o servicio que le confieren su aptitud para satisfacer necesidades implícitas o explícitas,un producto o servicio libre de deficiencias. Según Joseph Juran, calidad significa "aptitud para el uso," de acuerdo con Philip Crosby, que significa "conformidad con los requisitos."
Auditoría de la calidad: Independiente examen sistemático y revisión para determinar si las actividades de calidad y los resultados se ajustan a los planes y si estos planes se aplican eficazmente y son adecuadas para alcanzar los objetivos.
Círculo de calidad: Una mejora de la calidad o de mejora del grupo de estudio propio compuesto por un pequeño número de empleados (10 o menos) y su supervisor. Los círculos de calidad se originó en Japón, donde son llamados círculos de control de calidad.
Costo de mala calidad (COPQ): Los costos asociados con el suministro de productos de mala calidad o servicios.Hay cuatro categorías: costos de falla interna (los costos asociados con defectos que se encuentran antes de que el cliente recibe el producto o servicio), los costes externos fracaso (los costos asociados con defectos encontrados después de que el cliente recibe el producto o servicio), los costes de evaluación (gastos efectuados para determinar el grado de conformidad con los requisitos de calidad) y los costos de prevención (costes para mantener los costos de fallas y la evaluación a un mínimo). 
(COQ): Otro término para COPQ. Es considerado por algunos como sinónimo de COPQ pero es considerado por los demás a ser único.  Aunque los dos conceptos destacan las mismas ideas, algunos no están de acuerdo en cuanto a qué concepto fue primero y qué categorías se incluyen en cada uno.
. Ingeniería de calidad: El análisis de un sistema de fabricación en todas las fases para maximizar la calidad del propio proceso y los productos que produce. Quality Excellence for Suppliers of Telecommunications
Despliegue de la función de calidad (QFD): Un método estructurado en el que las necesidades del cliente se traducen en normas técnicas adecuadas para cada etapa del desarrollo de productos y producción. The QFD process is often referred to as listening to the voice of the customer. El proceso de QFD se refiere a menudo como escuchar la voz del cliente.
Función de pérdida de calidad: Una aproximación parabólica de la pérdida de calidad que se produce cuando una característica de calidad se desvía de su valor objetivo. La función de la pérdida de calidad se expresa en unidades monetarias: el costo de la desviación del objetivo aumenta cuadráticamente cuanto más se mueve la cualidad característica de la meta. La fórmula utilizada para calcular la función de pérdida de la calidad depende del tipo de característica de calidad que se utiliza. La función de la pérdida de calidad se introdujo por primera vez en esta forma por Genichi Taguchi.
Gestión de calidad (QM): La aplicación de un sistema de gestión de la calidad en la gestión de un proceso para lograr la máxima satisfacción del cliente al menor coste global para la organización al mismo tiempo mejorar el proceso. 
Quality management system (QMS): A formalized system that documents the structure, responsibilities and procedures required to achieve effective quality management. Sistema de gestión de Calidad (SGC): Un sistema formal que documenta la estructura, responsabilidades y procedimientos necesarios para lograr una gestión eficaz de la calidad.
Plan de calidad: Un documento o conjunto de documentos que describen las normas, prácticas de calidad, recursos y procesos pertinentes a un producto concreto, servicio o proyecto.
La política de calidad: general de una organización de instrucción de sus creencias acerca de la calidad, cómo la calidad se producirá y su resultado esperado.
Herramienta de calidad: un instrumento o técnica para apoyar y mejorar las actividades de gestión de la calidad y mejora de procesos.
Trilogía de la calidad: un enfoque de tres vertientes de la gestión de la calidad. . Las tres patas están planificación de la calidad (desarrollo de los productos y procesos necesarios para satisfacer las necesidades del cliente), control de calidad (producto de reuniones y metas del proceso) y la mejora de la calidad (alcanzando niveles sin precedentes de rendimiento).
Tiempo de cola: El tiempo pasa un producto en una línea de espera del próximo diseño, procesamiento de pedidos o el paso de la fabricación.
Cambio rápido: La capacidad de cambiar rápidamente las herramientas y accesorios (por lo general en cuestión de minutos) para varios productos se pueden ejecutar en la misma máquina.





1.1 principales corrientes filosoficos de la calidad

INTRODUCCIÒN
El objetivo de una empresa es siempre poder ofrecer productos de calidad,además de un buen servicio al cliente. Por ello se preocupan tanto por brindar lo mejor de ellos y el satisfacer completamente las necesidades del cliente eslograr cumplir con los objetivos establecidos. Algunas empresas hacen énfasisen el diseño del producto, en el proceso de fabricación, en el servicio al cliente,en buscar las necesidades del consumidor, o en los empleados, pero todoenfocado a la calidad.Por ello a continuación se mencionan en este trabajo aportaciones que hanrealizado grandes pioneros de la calidad que deben de seguir las empresas.
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La Filosofía de la Calidad de Ishikawa
La Filosofía de la Calidad de William E. Deming
La Filosofía de la Calidad de Joseph M. Juran.
La Filosofía de la Calidad de Philip Crosby.
La Filosofía de la Calidad de Genichi Taguchi.
La Filosofía de la Calidad de Armand Feigenbaum

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Además de ello se enlistan algunos conceptos de la
ASQ (Sociedad Anónimapara la Calidad).
Términos que son manejados por las empresas que trabajanbajo el aspecto de la calidad.

La Filosofía de la Calidad de Genichi Taguchi.
Taguchi enfoca más sus aportaciones al producto. Menciona que un aspectoimportante
de la calidad de un producto manufacturado es la pérdida totalgenerada
por ese producto a
la sociedad; es decir, que la calidad de unproducto se encuentra en
función a la percepción de los consumidores en elmercado. Porque si un consumidor no
encuentra atractiva un producto o no esde buena calidad se tienen perdidas y el producto tiende a bajar su posicióndentro del mercado.Por ello se tiene que trabajar arduamente en el diseño del producto ya que paraTaguchi esto
es fundamental para que el producto tenga una buena aceptacióndel cliente. También es
preciso poner énfasis en las faces del proceso defabricación y
tomar las medidas necesarias para que todo
funcionecorrectamente y no existan problemas ya sea en la
maquinaria o en el procedimiento  para    la   elaboración  del artículo.
Una herramienta necesaria y de gran
ayuda para conocer el posicionamientodel producto en el mercado es la Estadística, utilizada por
Taguchi.


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La Filosofía de la Calidad de Armand Feigenbaum
Este pionero implementa 19 pautas para el mejoramiento de la calidad. Entrelas
cuales menciona la importancia de la calidad en cada
uno de susaportaciones. Aplica el Control de la Calidad Total en todos los
departamentosque componen a una empresa y menciona que ninguna de ellas esta exenta depoder
ofrecer productos o servicios de calidad al consumidor, por lo
tantotienen que trabajar constantemente con este aspecto tan importante. De igualmanera
al estar al margen de los programas del control de
calidad seincrementan las ganancias
para la empresa, por lo consiguiente se reducen loscostos en cuanto a la materia prima o
maquinaria, ya que se puede utilizar almáximo los recursos que tiene la empresa y disminuir los índices dedesperdicio. Otra de las ventajas que ofrece la
implantación de este programaes satisfacción del cliente que es la parte primordial de
todo esto. Ya que si a un cliente no le gusta el producto jamás volverá a consumirlo
nuevamente. Por ende es necesario que todas las empresas se enfoquen al
mejoramiento delproducto, el proceso de fabricación, el marketing,
el servicio al cliente, elconsumidor y los trabajadores para que se logren
los objetivos establecidos ydeseados. Para esto es necesario que todos aporten su granito
de arena paracontribuir de una mejor manera al mejoramiento del producto y a la atención del
consumidor.

CONCEPTOS Y TERMINOLOGIA SEGÚN LA ASQ
(Sociedad Anónima parala Calidad)
La ASQ
es una sociedad que ha establecido algunos términos que se manejanen cuanto a la calidad
y que deben de ser aplicados a las empresas.Las organizaciones consideran los siguientes conceptos:
CALIDAD:
Son las características que debe de tener un producto o servicio y que debe de satisfacer a
las necesidades del cliente.
AUDITORIA DE LA CALIDAD:
Es la revisión que se debe de realizar demanera constante para
saber si se esta trabajando de acuerdo al planpropuesto y
bajo los objetivos establecidos.
CÌRCULO DE CALIDAD:
Esta conformado por un grupo pequeño deempleados,
(menos de 10) y un supervisor. Con la intención de ir mejorandocontinuamente
el proceso de calidad.
COSTO DE MALA CALIDAD:
Es el costo que se tiene por el
malfuncionamiento de la empresa al no realizar las cosas correctamente.
En ellose presentan 4 tipos de costos:
Costos de falla interna.
Costos externo-fracaso.
Costos de evaluación.
Costos de prevención.


INGENIERÌA DE CALIDAD:
Es el análisis y la reconstrucción en cada una delas faces de la
fabricación para maximizar la producción y la calidad del
proceso y producto.
DESPLIEGUE DE LA FUNCIÒN DE CALIDAD:
Se enfoca a escuchar la vozdel cliente.
FUNCIÒN DE PÈRDIDA DE CALIDAD:
El costo de la desviación del objetivo aumenta  cuadráticamente    cuanto  mas  se  mueve  la   cualidad 
 o  característica  de la  meta.
GESTIÒN DE LA CALIDAD:
Es la aplicación de un sistema de gestión de lacalidad en la Gestión de un
proceso para lograr la satisfacción del cliente almenor costo para la organización.
SISTEMA DE GESTIÒN DE LA CALIDAD:
Es un sistema que fundamenta laestructura, responsabilidades y procedimientos para
lograr una gestión eficazde la calidad.Estos y más conceptos  son los
que maneja la Sociedad Anónima para laCalidad.